切割-常州柯勒玛智能-汽车壳体零件机器人切割

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我司为客户定制的机器人吸塑件切割工作站包括：

1.机器人本体.对于尺寸较大的厚片吸塑件的切割，我们选用了安川MOTOMAN-MS165，臂展可达2.7米，

可搬运重量165kg， 该机器人通过新型减震控制实现高速化，非金属材料机器人切割，缩短了循环时间，实现生产效率的提高.

2、吸气箱：可将吸塑件吸附到其表面的内空腔夹具、

3. 真空泵

4. 吸气控制阀

5. 切割动力头

6. 动力控制柜

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玻璃钢储槽（酸洗槽）在涂装生产线的应用 我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程，涂装工艺可以简单归纳为；前处理→喷涂→干燥或固化→三废处理。我国的涂装工业真正起源于上世纪50年代苏联技术的引进之后，一些援建的项目中开始建立了涂装生产线，但这些生产线一般是钢板焊的槽子加钢结构的喷(涂)漆室和干燥室(炉)组合的，由电葫芦手工吊挂工件(少数用悬挂输送机)运行。当时的酸洗槽一般均为钢板衬铅，随着时代的发展，出现了衬玻璃钢或全部采用玻璃钢的玻璃钢储槽（酸洗槽），玻璃钢的防腐性很好的应用于涂装生产。

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风机使用中对于轴承的冷却方法有哪些？　　风机、新风机组以及水箱等都是工业中常用来处理一些废弃物的工具，在这些净化设备中使用较多的还是风机。它不仅可以降低工作温度，而且还可以保持工作场所的空气流通。但是关于它的使用令人头疼的就是它的轴承冷却。　　关于风机的轴承冷却的方法，在这里潍坊运通玻璃钢有限公司技术人员向大家介绍用循环水直接滴在轴承上，这是目前使用比较广的一种冷却的方法。也可以按“温升”来控制它的数值。温升=轴承温度-环境温度，温升通常不要超过50℃，切割，如果过高，一定要采取冷却方式，并且加快润滑液体的流动速度，汽车壳体零件机器人切割，以降低润滑液的工作温度，润滑液存贮池也要加大，并搞好它的散热工作。

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