常州三维激光切割机器人可量尺定做「在线咨询」

5、过薄的工件上下两面各添加一块夹板，使换向条纹在夹板范围内被缓冲。

　　(1)保持稳定偏松的变频跟踪。

　　(2)较厚的工件可适当使用短丝，一次换向进给量小于半个丝径，也掩盖了换向条纹。当然只是掩盖而已。

　　(3)XY运动稳定、准确、随动保真性好、无阻滞匍匐也极为重要。

　　(4)适当留量的再次切割或屡次切割，在切削量很小的状况下把切割面扫一遍，对尺寸精度和光亮度都会发生有益的作用，连扫三次，会把换向条纹根本去掉，只要机床重复***精度高，适当留量的递进屡次加工，会使切割面的光亮度提高一到两个量级，效果与慢走丝相似，且费时并不太多，这是快走丝切割机的长项之一。4）激光划片与控制断裂激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽处裂开。

2）激光熔化切割

激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体（Ar、He、N等），依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。

激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。

3）激光氧气切割

激光氧气切割原理类似于氧乙1炔切割。它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。综上所述，要想激光切割设备能长时间高i效率的任务，购置一台好质量的设备尤为重要，其次***及维护不可少，同时周边的使用环境也很重要。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。

⑸ 切割材料的种类多

与氧乙i炔切割和等离子切割比较，激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料，由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切割适应性。另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。采用CO2激光器，各种材料的激光切割性能见表2。

⑹ 缺点激光切割由于受激光器功率和设备体积的限制，激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材，而且随着工件厚度的增加，切割速度明显下降。

激光切割设备费用高，一次性***大。